硫酸鈉噴霧造粒干燥成套裝置
概述
十水硫酸鈉俗稱芒硝，無色單斜晶體或粉末，100℃時失去全部結(jié)晶水，溶解度在0--30.4℃范圍內(nèi)隨溫度升高而迅速增大。當水溶液低于32.38℃時以十水硫酸鈉結(jié)晶析出，高于此溫度以無水硫酸鈉結(jié)晶析出。無水硫酸鈉俗稱元明粉。硫酸鈉化學性質(zhì)穩(wěn)定，有苦咸味，有吸濕性，暴露于空氣中易吸濕成為含水硫酸鈉。熔點: 884℃，沸點: 1404℃。硫酸鈉溶液沸點升較低。
公司在硫酸鈉生產(chǎn)方面有著豐富的經(jīng)驗，考慮到硫酸鈉的吸濕性非常大，在硫酸鈉的生產(chǎn)過程中對操作人員產(chǎn)生了很大的困擾，公司利用自身技術(shù)特點，在多年噴霧造粒干燥經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶的需求，開發(fā)設(shè)計了新型的無水硫酸鈉生產(chǎn)工藝，設(shè)計制造了硫酸鈉噴霧流化床造粒干燥機，避免了傳統(tǒng)的十水硫酸鈉和無水硫酸鈉的結(jié)晶過程，實現(xiàn)了液體一步到位成為無水硫酸鈉的生產(chǎn)過程，為企業(yè)節(jié)省了大量的投資。
工藝流程示意：
裝置組成簡介
成套裝置由熱源系統(tǒng)（燃油爐、燃氣爐、蒸汽換熱器）、霧化系統(tǒng)、內(nèi)除塵噴霧流化床造粒干燥機、顆粒整形機、冷卻輸送系統(tǒng)、返料系統(tǒng)、系統(tǒng)風機、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
物料流程簡介
硫酸鈉液體經(jīng)過霧化泵輸送至霧化器與被霧化空氣霧化后成為細小液滴噴霧流化床造粒干燥機，液滴與噴霧流化床造粒干燥機內(nèi)處于流態(tài)化的不同顆粒的物料接觸，并附著在顆粒表面完成包裹、附積及造粒；液滴及顆粒在主機內(nèi)與由換熱器加熱的潔凈熱空氣帶入的熱量進行充分的熱交換，完成干燥脫水工藝過程；之后顆粒物料通過調(diào)節(jié)顆粒整形機，可以得到不同粒度的物料顆粒，細小顆粒及粉末返回造粒機作為晶種使用，符合要求的顆粒經(jīng)冷卻輸送系統(tǒng)冷卻后送至包裝系統(tǒng)作為成品收集。
氣體流程簡介
冷空氣經(jīng)過熱源裝置的加熱后成為本系統(tǒng)的干燥介質(zhì)。熱空氣進入到噴霧流化床造粒干燥機底部的風室后經(jīng)過布風板布風用后進入到流化段，與流化段內(nèi)的物料進行換熱干燥作用，干燥后尾氣進入到流化床的擴大段，將一定顆粒度的粉塵沉降分離，其后進入上部的袋式除塵器濾袋過濾后離開噴霧流化床造粒干燥機被引風機引出，部分尾氣循環(huán)進行熱能利用，不循環(huán)的廢氣達標排出系統(tǒng)。
裝置優(yōu)勢特點
- 干燥介質(zhì)采用高溫潔凈熱空氣，系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化設(shè)計，排風溫度較低，整個系統(tǒng)的熱效率高。
- 系統(tǒng)中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝，節(jié)能30%以上。
- 采用外部可拆卸噴嘴，可以在不停機的情況下檢修噴嘴。
- 采用大口徑噴嘴，確保噴嘴霧化的通暢性，可以連續(xù)運行。
- 主機設(shè)備不會出現(xiàn)結(jié)壁、結(jié)疤及成團等現(xiàn)象，產(chǎn)出產(chǎn)品顆粒均勻。
- 干燥過程中換熱均勻，物料升溫均勻，產(chǎn)品品質(zhì)高，無異味，滿足客戶要求。
- 內(nèi)除塵干燥機主機為免維修設(shè)備，因為沒有運轉(zhuǎn)性設(shè)備，特別是沒有高強度的振動器件。
- 干燥及收塵一機內(nèi)完成，設(shè)備占地小，投資低。
- 系統(tǒng)操作點少，采用集中電氣控制，可實現(xiàn)PLC/DCS自動控制，自動化程度高。
主要設(shè)備簡介
1、噴霧流化床造粒干燥機
- 主要由風室、布風板、流化段、擴大段、除塵器段、霧化器、出料機構(gòu)、緊急排料機構(gòu)、人孔門、視鏡組。
- 多個霧化器結(jié)構(gòu)，可以在不影響產(chǎn)量的情況下更換霧化器。
- 布風板采用專業(yè)設(shè)計的結(jié)構(gòu)，能夠起到將大顆粒物料推送至出料端，加速大顆粒物料排出流化段，防止大顆粒物料沉積過多，影響流化狀態(tài)。
- 合適的流化段決定了合適的流化速度。由于液滴的存在，物料之間容易粘結(jié)成團，因此，需要選擇采用合適的流化速度，確保單位面積上的換熱效率，防止局部水分過大，導致死床。
- 合適的擴大段同樣是影響造粒成功的重要因素。氣體夾帶細小的物料顆粒及粉塵上升至擴大段，由于速度降低及壁面效應(yīng)，部分較大顆粒物料直接下落，粉塵物料沿著擴大段壁面回落至流化段繼續(xù)參與凝集造粒。
- 除塵器段采用合適的濾袋，考慮到物料的特點防止吸潮堵塞，滿足廢氣過濾要求。
- 出料機構(gòu)是確保流化的重要裝置。流化段物料過多會壓死流化床，導致風量變小，流化速度變小；流化段物料過少則會導致液滴不能被物料捕捉，影響造粒過程。
2、顆粒整形機
- 顆粒整形機實際為多個設(shè)備的組合，主要由回料控制器、粉碎機、回料輸送機組成。
- 顆粒整形機作用是完成顆粒選擇，，確保產(chǎn)出的產(chǎn)品顆粒度均勻。
- 顆粒整形機采用自動化電氣控制，滿足控制功能，是本裝置能夠連續(xù)運行的關(guān)鍵設(shè)備。
裝置適用物料
硫酸鈉、硫酸鎂、硫酸鋅、硝酸銨鈣、氫氧化鈣、氯化鋰、氯化錳、氯化鍶、氯化鈣、氯化鈉、尿素、硫酸鉀、復合肥、丁酸鈣、乙酸鈣、過硼酸鈉、過碳酸鈉、硫酸鋁鉀、醋酸鉀、腐殖酸鉀、腐殖酸鈉等液體造粒干燥成顆粒狀物料。
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