鹽酸和電石渣反應(yīng)制備氯化鈣溶液成套設(shè)備
概述
氯化鈣，空氣中極易潮解，強(qiáng)烈吸濕，具有一定的腐蝕性。溶于水、醇、丙酮、醋酸、甲酸、肼、吡啶，乙酰胺等。溶于水時產(chǎn)生大量的熱，水溶液呈微堿性。常溫下由水溶液結(jié)晶而析出的常為六水鹽，漸漸加熱到30℃，則溶解在自身的結(jié)晶水中，繼續(xù)加熱漸漸失水，至200℃時變?yōu)槎}，再熱至260℃則為無水物。此時容易水解，有CaO生成，放出HCL。氯化鈣溶液蒸發(fā)時沸點(diǎn)升較大。
氯化鈣溶液的制取一般分為三種方式，其一是是副產(chǎn)物，其二是副產(chǎn)鹽酸與電石渣反應(yīng)制得，其三是利用副產(chǎn)鹽酸與碳酸鈣反應(yīng)制得，我公司研發(fā)的氯化鈣溶液連續(xù)反應(yīng)器主要用于處理大批量的工業(yè)副產(chǎn)酸，整套系統(tǒng)能夠連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出氯化鈣溶液，反應(yīng)氣體采用三級洗滌塔處理后排空，確保氣體達(dá)到排放要求。和傳統(tǒng)的反應(yīng)器相比本反應(yīng)器能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)反應(yīng)，操作簡單方便，隨時可啟停。
工藝流程示意
裝置組成
電石渣輸送系統(tǒng)、攪拌反應(yīng)池、、壓濾機(jī)、氣體洗滌系統(tǒng)、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
物料流程簡介
本裝置物料由四種組成，其一是電石渣，其二是鹽酸，其三是清水。電石渣經(jīng)過打漿后通過漿液輸送泵輸送至一級攪拌反應(yīng)池和二級攪拌反應(yīng)池。一級攪拌反應(yīng)池PH較低，確保電石渣反應(yīng)充分。二級攪拌反應(yīng)池PH較高，確保氯化鈣溶液PH值。一級攪拌反應(yīng)池反應(yīng)完成后流入二級攪拌反應(yīng)池，然后去壓濾，壓濾后進(jìn)入到氯化鈣溶液暫存池。清水進(jìn)入到三級洗滌塔，完成洗滌作用后，依次逆流進(jìn)入二級洗滌塔、一級洗滌塔，然后到電石渣打漿槽。
氣體流程簡介
本系統(tǒng)產(chǎn)生的氣體主要成分為空氣+鹽酸氣體，氣體自反應(yīng)器被吸入一級洗滌塔、二級洗滌塔，在塔內(nèi)被堿液洗滌后進(jìn)入到三級洗滌塔，在此處被清水洗滌除霧后達(dá)標(biāo)排放。
系統(tǒng)優(yōu)勢特點(diǎn)
- 本系統(tǒng)設(shè)計為電石渣反應(yīng)系統(tǒng)，同時可作為石灰石粉反應(yīng)系統(tǒng)；
- 一級攪拌反應(yīng)池和二級攪拌反應(yīng)池的配合使用，確保電石渣反應(yīng)完；
- 電石渣打漿槽的使用，減少了系統(tǒng)故障點(diǎn)，是能夠?qū)崿F(xiàn)自動化運(yùn)行的重要一環(huán)；
- 反應(yīng)系統(tǒng)通過專業(yè)設(shè)計實(shí)現(xiàn)連續(xù)反應(yīng)，液體及物料實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行，無需人工進(jìn)行調(diào)整操作；
- 改變傳統(tǒng)的間斷式反應(yīng)方式。操作簡單，操作點(diǎn)少，節(jié)約人工；
- 反應(yīng)中充分處理電石渣中所含的雜質(zhì)，保證氯化鈣產(chǎn)品的品質(zhì)；
- 本系統(tǒng)密封性好，全負(fù)壓操作，生產(chǎn)環(huán)境良好，在氯化鈣溶液的制備過程中采用多級洗氣塔利用清水對尾氣進(jìn)行洗滌，解決了氣體排放問題；
- 設(shè)備占地面積小，投資省，運(yùn)行費(fèi)用低；
- 公司所提供產(chǎn)品，能夠滿足CE認(rèn)證、CSA認(rèn)證；
- 本反應(yīng)系統(tǒng)包含專利技術(shù)。
主要設(shè)備簡介
1、一級攪拌反應(yīng)池
- 反應(yīng)器由玻璃鋼材質(zhì)制作，根據(jù)不同的鹽酸成分，內(nèi)層玻璃鋼選用不同的樹脂；
- 合理的進(jìn)料裝置，滿足分散均勻，防止堵塞管道；
- 合理的進(jìn)酸結(jié)構(gòu)，使酸液流速保持快速流動狀態(tài)，減少了不反應(yīng)物質(zhì)的沉積；
- 反應(yīng)后的液體為溢流方式，保證了反應(yīng)時間。專業(yè)設(shè)計的出液口不會堵塞；
- 鹽酸保證過量，避免電石渣反應(yīng)不充分。
2、洗滌塔
- 三級洗滌塔各有不同的結(jié)構(gòu)，最后一級洗滌塔采用專利技術(shù)；
- 一、二級洗滌塔為堿性洗滌塔，三級洗滌塔為清水洗滌塔，確保排放達(dá)標(biāo)；
- 三級洗滌塔內(nèi)設(shè)置除霧器，確保減少霧沫夾帶排放；
- 逆流洗滌方式，保證了氣體達(dá)標(biāo)排放。
3、電石渣打漿槽
- 采用電氣控制，確保打漿過程的順利進(jìn)行；
- 合理的攪拌器結(jié)構(gòu)，確保固體物質(zhì)不會沉積；
- 合理的進(jìn)料結(jié)構(gòu)，避免粉塵飛揚(yáng)。
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