氯化鋇干燥成套裝置--流化床
概述
氯化鋇是一種無機化合物,白色的晶體,易溶于水,微溶于鹽酸和硝酸,難溶于乙醇和乙醚,易吸濕,需密封保存。主要用于金屬熱處理、鋇鹽制造、電子儀表,也用于機械加工中作熱處理劑。測定硫酸鹽和硒酸鹽等,色譜分析,點滴分析測定鉑,軟水劑,織物染色。我公司設計的內除塵流化床干燥機是將流態化技術與除塵技術有機地結合到一臺主機,在一機內完成干燥、冷卻及收塵作用,節約占地并降低設備投資。
工藝流程圖(蒸汽內除塵流化床)
裝置組成簡介
成套裝置由熱源系統(蒸汽/導熱油換熱器)、定量加料系統、內除塵流化床干燥冷卻機、系統風機、氣力輸送系統、包裝系統及電氣控制系統組成。
工藝流程簡介
濕物料由定量加料機加入到內除塵流化床干燥冷卻機內,在主機內與由換熱器加熱的潔凈熱空氣以及鼓風機送入的冷空氣分別進行充分的熱交換,完成干燥脫水、冷卻及尾氣粉塵收集過程。干燥及冷卻后物料由氣力輸送系統(同時起到冷卻、風選作用)送至包裝系統。符合環保要求的尾氣經系統風機吸引排空。
裝置優勢特點
- 本裝置適用于產量較大的物料的干燥,熱源一般為蒸汽或導熱油。
- 采用內置除塵方式,節省占地及操作點,操作環境好。
- 采用專有技術確保設備不會出現結壁、結疤及成團等現象,確保運行穩定。
- 干燥、冷卻及收塵一機內完成,設備占地小,投資低。
- 系統操作點少,采用集中電氣控制,可實現PLC/DCS自動控制,自動化程度高。
- 成套裝置主機故障率低,運行穩定可靠。
主機簡介
成套裝置主機內除塵流化床干燥機,主要由風室、均風板、流化段、擴大段、除塵裝置、出料機構、緊急排料機構、人孔門、視鏡組成。主機流化段根據不同含濕量采取不同流化結構,保證物料由濕到干過程中始終保持沸騰流化狀態,避免水分脫除過程中的結壁、成團、結疤及死床等現象。干燥過程產生的極少部分粉狀物料被干燥介質夾帶上升進入流化床擴大段,經主機頂部的脈沖袋式除塵器時被阻擋,粉塵下降進入料層隨干品進入流化床排料機構排出。在整個干燥過程中,物料自動穩定運行無需人工操作,自動化程度高。
適用物料
氯化鋇、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸亞鐵、氯化鉀、元明粉、硫酸銅、硫酸鉀、硫酸鈣等
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